明善伟业JTPB-1×0.8P型 机械调速矿用提升绞使用说明详细介绍

一、JTPB型绞车的特点、主要用途及使用范围

1.1、本绞车依据Q/QN004-2012、AQ 1033-2007《煤矿用JTP型提升绞车 安全检验规范》、JB/T7888-2010《JTP型矿用提升绞车》、《煤矿安全规程》（2011年版）、以及现行有关的矿山机械产品标准等制造生产。本绞车是由几个部件组装成整体，运输安装方便，结构简单，工作可靠，易于操作维修。

1.2、本绞车装配隔爆型电动机，允许在有煤尘或爆炸性气体的煤矿井下的移动式的或辅助性的专为升降物料使用。本绞车严禁超载运行！严禁超速运行！严禁停电溜放！本绞车工作时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。      

1.3、绞车应安装在空气温度0℃～40℃、相对湿度不大于85%（环境温度为20℃±5℃时） ，海拔高度不超过1000m的机房内, 应能防止液体浸入电器内部，无剧烈震动、颠簸, 无腐蚀性气体的环境中工作。

二、JTP型绞车的型号及技术性能

该机型号表示意义如下:

□   J   T   P   □ — □ × □   □   □

改进序号

补充特征（变频调速为P，直流调速为Z，磁阻开关为D，无级机械行星调速为W，电阻调速不注）

卷筒宽度，m

卷筒直径，m

隔爆型B（非隔爆型不注）

绞车制动器（块闸K，盘闸P，带闸不注），提升绞车无此项

矿井提升绞车K，提升绞车T

卷扬机类

双卷筒（单筒不注）

     该产品型号符合JB1604的规定。该产品的技术性能基本参数如下表1：

表1

三、外形略图（见附图）

该绞车由于电机的驱动，带动行星启动变速器，通过传动箱使滚筒产生扭矩，缠绕其上的钢丝绳有了一定的线速度，从而获得了相应的位移，达到我们所需要的升降目的。（见附图一）

四、机器的主要部件结构简介

4.1、主轴装置：

本绞车卷筒为整体式，制动盘和挡绳板用高强度螺栓活装在卷筒壳体上，可拆卸，便于用户现场安装，卷筒壳、制动盘材质为16Mn板，轮毂为45#铸钢，强度好坚固耐用又安全。其制动盘在制造厂已经加工、调试，但在安装时必须对制动盘的端面跳动进行检查，如端面全跳动超过0.5mm时,应在现场进行修正调试。(详见制动盘一节)

单筒(如附图)，整体滚筒与轴用键连接,从而使滚筒在频繁的启动中运转平稳。两端均采用滑动轴承，其润滑采用链条携带式。结构简单，运行可靠，拆装维修方便，轴承两端的润滑极不容易外泄，从而保持周边环境清洁。

  钢丝绳头用压板固定在支撑板的内侧面上，出绳方向应为上出绳。

主轴轴承座上有油孔盖，下有放油螺塞，可定期加注、更换润滑油。根据国家行业标准，油孔盖涂有红色标记。

另外，根据国家行业标准，在主轴左端打上了出厂编号。

4.2、减速器：

主要参数表

4.2.1、行星启动变速传动箱

该机构置于减速箱之内。制动轮外侧由制动器刹车片抱住，制动器由手柄控制。内部有三个小行星齿轮和一个带制动鼓的大内齿轮，三个小行星轮的构架与传动箱内输出轴用齿轮联接。大内齿轮也可以自由转动。根据情况大内齿轮可以停住或达到额定转速。输入轴和输出轴两端均用双列向心球滚子轴承支撑。输入和输出轴一端均用橡胶油封密封，防止漏油。另一端均用挡圈挡住轴承，用螺栓与轴固定。箱体用HT200铸铁制作。箱体上部开有视孔，可观察齿轮啮合情况，并可从此孔加入润滑油，平时用盖板盖上。在盖板上装有通气槽。

该机构具有重量轻、体积小、速比大、效***等优点，同时还具有调速的功能。

4.2.2、开式正齿轮

    在传动箱的输出轴上装有M＝10、Z＝22的小齿轮与用ZG310-570铸钢制作的大齿轮啮合。在小齿轮和大齿轮上，用钢板制作的齿轮罩罩上，齿轮罩开有观察孔，观察齿轮啮合情况，并由此给齿轮加润滑油脂。

4.3、隔爆型液压系统：

A、用途：产生高压油控制盘形制动器。

a、根据需要产生不同的压力，产生不同的油压，控制盘形制动器以获得不同的制动力矩。

b、能使制动器迅速回油，以满足紧急事故制动的需要。

B、液压站的外形示意图（如附图）。

C、液压站主要参数：

      绞车使用因需求不同型号配置也有所不同，具体需用型号等欢迎电话咨询、来公司实地考察！